Электроды УОНИИ 13/55 д.2,5 мм. (СЗСМ)

по запросу

Описание

Купить электроды. Какие выбрать? Электроды УОНИ 13 55 производства ООО «Судиславский завод сварочных материалов»

Если на вашем предприятии хотят купить электроды для ответственной сварки то ваш выбор очевиден. Электроды УОНИ 13 55 заслужили достаточную популярность среди профессиональных сварщиков. Поэтому сварщики с небольшим опытом часто избегают их использования и применяют электроды МР-3. Потому что у них есть склонность прилипания электродов к свариваемой поверхности. Проблемы с прилипанием достаточно быстро решаются увеличением размера дуги. Более  того контроль расстояния между электродом и металлом не требует особой точности. Возможно соединение толстых деталей и наплавка. Возможная замена электроды УОНИ 13/55

Сварочные электроды тип Э50А УОНИИ-13/55

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 9467-75

ОСТ 5.9224-75

ISO 2560 E 51 5 B20

AWS A5.1 E7015

Э50А-УОНИИ-13/55- Ø-УД

Е 515-Б20

Электроды УОНИИ 13 55. Основное назначение:

Для сварки особо ответственных конструкций с областью применения:

  • 2,5 и 3,0 мм диаметром – для сварки корневого слоя шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно;
  • 3,0 и 4,0 мм диаметром – для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности до 539 МПа включительно;
  • 3,0; 4,0 и 5,0 мм диаметром– для сварки судовых сталей, соответствующих категориям от А…до Е40 по ГОСТ Р 52927-2008, отвечают требованиям категории 3Y40H10 Правил Российского Морского Регистра Судоходства. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

В основном применяют для сварки мостовых конструкций из стали марок 15ХСНД, 09Г2С, 10ХСНД и им подобных, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

СЕРТИФИЦИРОВАНЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА АТОМНЫХ СТАНЦИЯХ

Особые свойства: 

  • Содержание диффузионно-подвижного водорода в наплавленном металле, определяемого по ГОСТ 23338, не более 8,0 мл/100 г наплавленного металла после прокалки при t=380±20 °C в течение 2-х часов.
  • Легкая отделяемость шлаковой корки,
  • Отсутствие подрезов,
  • Хорошее формирование швов с мелкочашуйчатой поверхностью.
  • Обеспечивают получение металла шва с высокой хладостойкостью и низким содержанием водорода.
  • Допускается сварка по окисленной поверхности.

 

Хим. состав наплавляемого металла

Массовая доля элементов, %

углерод

марганец

кремний

сера

фосфор

не более

≤ 0,10

1,10-1,50

0,30-0,60

0,030

0,030

Механические свойства

Временное сопротивление разрыву, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение, %

Относительное сужение, %

Температура испытаний, °С

Тип образца

Ударная вязкость, Дж/см2

Работа удара KV, ДЖ (среднее значение для трех образцов)

не менее

530

420

25

45

20

-20

-60

KCV

KCV

KCV

120

60

34

47

Режимы сварки

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

2.5

70-90

60-80

60-80

3.0

100-130

90-120

90-120

4.0

160-190

130-160

130-160

5.0

180-240

160-200

Характеристики плавления электродов

Коэффициент наплавки, г/Ач 9,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7