Плазморез Сварог REAL CUT 100 NHF (L22101)

Описание

Плазменная резка Сварог REAL CUT 100 NHF

Аппарат плазменной резки Сварог REAL CUT 100 NHF (L22101) предназначен для плазменной резки металла, а также обеспечивает превосходное качество резки любых токопроводящих металлов толщиной до 35 мм: нержавеющей и оцинкованной стали, алюминия, меди, латуни и т.д.

Плазменная резка Сварог. Ключевые особенности:

• Пневматический поджиг дуги
• Проверка давления газа
• Встроенный фильтр-регулятор
• Толщина реза до 35 мм
• Безопасное подключение плазмотрона через центральный адаптер
• Разъёмы для подключения ЧПУ
• Определение типа плазмотрона (ручной/автоматический)

Как устроен плазморез?

Принцип действия плазмореза основан на нагреве и выдувании расплавленного металла потоком плазмы. Между соплом плазмотрона и обрабатываемым металлом образуется электродуга. Ее температура достигает 5 000 °С.  Но для резки металла это недостаточно. При этом одновременно в рабочую зону плазмореза подается поток воздуха или газа. В результате он взаимодействует с электрической дугой, ионизируется и образует плазму. Температура плазмы достигает до 30 000 °С  При скорости выхода до 1500 м/с.  В результате высокой плотности энергии и концентрации теплоты на малой площади металл быстро плавится. Благодаря высокой энергии потока плазмы расплавленный металл мгновенно удаляется из зоны резки. В результате обеспечивается раскрой заготовки без шлака. Аппарат плазменной резки состоит из нескольких блоков:

1. Источник питания. В качестве источника постоянного тока выступает инвертор.
2. Плазмотрон. Основная часть резака. Он подключается к источнику тока и образует плазму и подает ее на поверхность металлической заготовки.
3. Воздушный компрессор. Он образует вихревую подачу сжатого воздуха и обеспечивает стабильность горения плазменной дуги. Более того компрессор используется для охлаждения элементов плазмореза. Кроме того, аппарат оснащен пакетом кабелей, пропускающих ток к горелке, и шлангов, по которым поступает воздух или газ

Основными элементами плазмотрона являются:

— Наконечник (сопло). Он формирует дугу плазмы. Как правило, изготавливается из меди, а конструкция зависит от разновидности резака.

— Электрод. Поджигает и поддерживает плазменную дугу. Он производится из меди с применением вставок из редкоземельных металлов, в первую очередь — гафния. Гафниевые вставки нужны для облегчения поджига и для обеспечения стабильности горения плазменной дуги.