Электроды нержавеющие ЦЛ-11 д.3 мм
руб.30.10 руб.30.10 РУБ/КГ БЕЗ НДС
Описание
ЦЛ-11 — электроды для сварки пищевой нержавеющей стали
Электроды марки ЦЛ-11 применяются для сварки ответственных узлов выполненных из высоколегированных сталей 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. Они предназначены для сварки изделий работающих в особых условиях и в агрессивных средах. Это нержавеющие коррозионностойкие стали с большим содержанием хрома и никеля. Электроды ЦЛ-11 применяются, когда требования к металлу шва достаточно жёсткие. Поэтому их применяют для сварки конструкций в гидро и теплоэнергетике, атомной промышленности, авиационной и судостроительной промышленности.
Сварка производится во всех положениях. Не допускается сварка шва в вертикальном положении в направлении сверху вниз. Работа осуществляется на постоянном токе, когда «+» источника питания подключается к электроду. Лучшие результаты получаются при сварке короткой дугой. Электроды по нержавеющей стали ЦЛ-11 отличаются хорошими сварочными характеристиками. Дуга стабильная и устойчивая, разбрызгивание металла при сварке не превышает 5%, шлаковая корка легко отделяется. Еще одна отличительная характеристика электродов ЦЛ-11 d3 заключается в их чувствительности к перепадам сварочного тока. Поэтому в случае скачков сварочного тока возможен перегрев стержня. В результате это негативно влияет на характеристики сварочного шва. При их использовании рекомендуется применение максимально короткой дуги, такой подход необходим для того, чтобы нивелировать вероятность попадания азота в структуру наплавляемого металла. Перед началом сварочных работ электроды необходимо прокалить в специальной печи при температуре 320-350 °C в течение 60-90 минут.
Из чего изготавливают электроды ЦЛ-11
Стержень электрода ЦЛ-11 изготавливается из высоколегированной сварочной проволоки CВ08Х19Н10Б в соответствии с ГОСТ 2246-70. Покрытие электродов основное (фтористо-кальциевое). Состоит из порошков доломита, магнезита и мрамора с большим содержанием карбонатов магния и кальция. В составе обмазке присутствует плавикового шпата с большим содержанием фтора. Именно наличие фтора позволяет связывать свободный водород в соединения устойчивые к высоким температурам. Поэтому содержание водорода в металле сварного шва оказывается минимальным. Электроды с покрытием такого типа называются низководородными.
Преимущества и недостатки
Для работы с нержавеющими сталями электроды ЦЛ-11 становятся одним из главных вариантов выбора, так как они обладают рядом преимуществ. К положительным моментам относят:
— хорошие технологические и сварочные свойства;
— стабильное поддержание горения сварочной дуги;
— низкий уровень разбрызгивания металла (не выше 5%);
— охват большинства пространственных положений, которые чаще всего используются для сварки;
— нормальное отделение шлака;
процесс формирования сварочного шва также происходит нормально, как для нержавеющих электродов.
Особых недостатков у электродов нет, так как она используется для работы с трудно соединяемыми металлами, и много проблем появляется при неправильном выборе режима
Мех. свойства
| Механические свойства металла шва | Кол-во |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 540,000 |
| Относительное удлинение, %, δ5 | >= 22,000 |
| Предел текучести, МПа, σт | >= 310,000 |
| Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20 | >= 30,000 |
| Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 | >= 20,000 |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20 | >= 50,000 |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 | >= 80,000 |
| Ферритная фаза 1, α | 2,000 — 10,000 |
Хим. состав
| Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
|---|---|
| углерод, C | 0,050 — 0,120 |
| хром, Cr | 18,000 — 22,000 |
| марганец, Mn | 1,000 — 2,500 |
| ниобий, Nb | 0,700 — 1,300 |
| никель, Ni | 8,000 — 10,500 |
| фосфор, P | <= 0,030 |
| сера, S | <= 0,020 |
| кремний, Si | 0,400 — 1,300 |
Рекомендуемое значение тока (А)
| Положение шва | |||
|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,0 | 40-60 | 30-50 | 30-50 |
| 2,5 | 50-75 | 40-60 | 40-60 |
| 3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
| 4,0 | 120-150 | 100-125 | 100-125 |
| 5,0 | 150-180 | 130-160 | — |








