Электроды нержавеющие ОЗЛ-8 д.4 мм.

по запросу

Артикул: ceab6190f390 Категория:

Описание

Электроды ОЗЛ-8 для сварки нержавейки.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей марок 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных. Эту марку электродов по нержавейке применяют, когда от металла сварного шва не требуется повышенной стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Сварка может проводиться практически во всех пространственных положениях. Это электроды для сварки постоянным током обратной полярности. При сварке металлических конструкций, служащих каркасом для сооружений, или выступающих как самостоятельные изделия, они просто незаменимы. Эксплуатационные характеристики позволяют выдерживать большие нагрузки и бороться со многими негативными воздействиями внешней среды. Это одна из немногих марок, что подходит для всех видов металлов с нержавеющими свойствами. Благодаря этой универсальности ее часто можно встретить в промышленности. Сварочные электроды ОЗЛ-8 имеют высокие гигиенические свойства, если сравнивать с другими марками данного типа. Поэтому ее широк применяют в пищевой промышленности.  Аналогом электродов ОЗЛ-8 являются электроды E308LSi

Технологические особенности сварочного процесса

Сварка выполняется на короткой дуге и по очищенным кромкам изделий.
Перед сваркой необходима повторная прокалка электродов в течение одного часа температурой 180-200°С.
Коэффициент наплавки – 13,0 г/Ач.
Расход электродов на один килограмм наплавляемого металла – 1,6 кг.
Производительность наплавки для электродов диаметром четыре миллиметра -1,6кг/час —

Особенности наплавки и режимы

Одной из особенностей наплавки является высокий расход изделий, что присуще и другим разновидностям этой серии. Электроды ОЗЛ-8 требуют, примерно, на 60% больше массы, чем получится в наплавленном металле. Это достаточно высокий коэффициент расхода. Но, как и в других случаях, требуется под каждый диаметр подбирать свой параметры тока, чтобы не превысить это значение, так как материал попросту расплавится с брызгами, и не занизить, так как все будет залипать, а дуга не зажжется.

Особенности сварки изделий из нержавеющей стали:

  • Высокое электрическое сопротивление. Ввиду данной особенности, хромоникелевые электроды используют ограниченной длины (до 350 миллиметров).
  • Высокий коэффициент расширения металла. Нужно строго соблюдать величину зазора между обрабатываемыми изделиями.
  • Низкая теплопроводность. Для обработки нержавейки снижают величину тока на 15-20% ниже, чем при сварке обычных сталей.
  • Наличие хрома в составе. Данный металл образует карбид хрома при взаимодействии с углеродом на высоких температурах плавления. В результате снижается прочность сварочного шва. Чтобы это избежать, нужно быстро остужать место сварочного соединения.

 

 

 

Хим. состав наплавляемого металла

Mn Si C P S Mo Cr Cu Ni
≤ 2.0 ≤ 1.0 ≤ 0.04 ≤ 0.025 ≤ 0.030 ≤ 0.75 18.0-21.0 ≤ 0.75 9.0-11.0

Механические свойства

временное сопротивление, Н/мм² Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см² Минималь­ная граница текучести, МПа
≥ 510 ≥ 30 ≥ 70 ≥ 320

Рекомендации по сварке

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

2.5

40-70

40-60

40-60

3.0

50-90

50-70

50-70

4.0

90-140

90-110

90-110

5.0

120-170

120-140

Характеристики плавления электродов ОЗЛ-8

Коэффициент наплавки, г/Ач 13,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг 1,7