Электроды сварочные МР-3 д.4,0 мм (СЗСМ)

Сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги.
Прокалка перед сваркой: 100±10°C 1 час

Коэффициент наплавки — 8,5 г/Ач

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1,7 кг

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРОДОВ 3ММ

Электроды для сварки МР-3 предназначены для сварки деталей преимущественно из низкоуглеродистых (с содержанием С до 0,25%) и низколегированных сталей. Временное сопротивление таких сталей разрыву не превышает 50 кгс/мм², то есть, предел прочности составляет 490 МПа. На изготовление стержней идет проволока Св-08, диапазон диаметров варьируется от 2 до 6 мм. Производство электродов для сварки регламентируется государственным стандартом 9466 и ГОСТ 9467.

Изделия имеют рутиловое покрытие (диоксид титана), благодаря чему обеспечен мгновенный первый и повторный поджиг, а сварочная ванна надежно защищена от вредного воздействия азота и кислорода. Основные характеристики продукции указываются в маркировке, например: Э46-МР-3-4-УД2, где

• Э-46 – тип, к которому относится электрод;
• МР-3 – марка изделия (Р – рутиловое покрытие);
• 4 – диаметр стержня;
• У – состав свариваемого металла (углеродистые стали);
• Д2 – покрытие толстое, второй группы.

Длина электрода МР-3 зависит от диаметра: при d=2…3 мм она составляет 350 мм, при d=4… 6 мм – 450 мм. Варить можно детали толщиной от 3 до 20 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРОДОВ МР 3 

• Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.
• Расход стержня на 1 кг наплавленного материала – 1,7 кг.
• Объем разбрызгиваемого при сварке металла – 9-13%.
• Ударная вязкость металла шва – 8 кгс∙м/см².
• Относительное удлинение – 18%.alt=»Сертификат электродов для сварки МР-3″ width=»300″ />

ПРЕИМУЩЕСТВА МР 3

Сварка электродами МР-3 с рутиловой обмазкой считается наиболее экологичной и безопасной с точки зрения выделения в воздух токсичных соединений, поэтому выполнять работы можно в закрытых, слабо проветриваемых помещениях. В ряду других плюсов:

• хороший первый и повторный поджиг;
• стабильное горение электродуги (дуга – средняя, короткая или предельно короткая);
• беспрепятственное отделение шлаковой корки;
• низкий процент разбрызгиваемого металла;
• возможность варить детали большой толщины;
• качественный, прочный, стойкий к межкристаллитной коррозии шов.

Как и любые другие, электроды с рутиловым покрытием марки МР-3 должны храниться в сухом помещении при температуре не ниже +15 °C. Допустимое содержание влаги в покрытии составляет 1%. При превышении этого показателя электроду требуется прокаливание в течение часа при температуре 150-180 °C.

ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ МР 3

Сваривать детали можно как переменным, так и постоянным током обратной полярности. При использовании трансформатора необходимо, чтобы напряжение холостого хода составляло 65 (+/-5) Вольт. Сварка возможна как длинными, так и короткими швами.

Для выполнения РДС допустимы любые пространственные положения за исключением вертикали на спуск.

• Стандартное нижнее (горизонтальное) положение. Таким образом варят детали больших и средних толщин. Диаметр электрода МР-3 при этом, как правило, не менее 6 мм. Стержень располагается под острым углом к плоскости шва в сторону направления сварки. Варят на средней и короткой дуге на повышенных токах.
• Сварка «в лодочку» – в нижнем положении свариваются угловые швы (углы 30 °, 45 °, 60 °), сварка производится на максимально короткой дуге вертикально расположенным стержнем. При «симметричной лодочке» (электрод условно разбивает прямой угол соединения на два по 45%) обычно варят на повышенных токах. «Несимметричная лодочка» подразумевает разделение стержнем угла на 60 ° и 30 °, в этом случае более вероятны наплывы и подрезы сварного шва.

Электродом этой марки также выполняют сварку горизонтального шва на вертикальной плоскости, вертикального шва – на подъем, а также шва в потолочном положении.

Еще раз отметим, что стержень должен находиться под острым углом к поверхности, поскольку при другом положении возможно повышенное выделение шлака с попаданием его в сварочную ванну.

ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ МР 3

Электроды позволяют варить детали механизмов и конструкций самого широкого спектра оборудования.

• Станы различного типа (листопрокатные, сортопрокатные, обжимные и т. д.).
• Краны, лифты, конвейеры, эскалаторы, лебедки и другое подъемно-транспортное оборудование.
• Газовые, нефтяные трубопроводы, резервуары для хранения нефти.
• Контейнеры, цистерны для перевозки опасных грузов.
• Паровые котлы и другое котельное оборудование.