Плазморез Aurora PRO AIRFORCE 60M

Описание

Плазморез Aurora PRO AIRFORCE 60M

Новый Плазморез Aurora бюджетного класса. В отличие от предыдущей модели AIRFORCE 60, аппарат получил настраиваемое время продувки плазменной горелки и усовершенствованную систему поджига дуги высокочастотным осциллятором без пилотной дуги.

Инверторный трехфазный плазморез Aurora PRO AIRFORCE 60M предназначен для плазменной резки любых токопроводящих материалов. Например мягкие стали, нержавеющие стали, оцинкованные стали, алюминий, медь и различные сплавы. Работа с данным аппаратом отличается высоким качеством и высокой скоростью резки. Бесконтактный поджиг дуги с высокочастотным управлением значительно упрощает работу. При режущем токе 60А, аппарат способен справляться с углеродистой сталью толщиной до 20мм. А при толщинах 15 мм уверенно работает продолжительное время не теряя в качестве резки. К аппарату необходимо также подключить компрессор для подачи сжатого воздуха.

Особенности:

• Высочайшая надёжность инвертора, выполненного на базе MOSFET технологии.
• Выскокочастотный контактный поджиг дуги.
• Быстрый и лёгкий рез листовых углеродистых сталей толщиной до 16 мм. Гладкая и аккуратная кромка среза.
• Настраиваемое время продувки плазменной горелки 5 – 20 секунд.
• Лёгкий вес аппарата – 14 кг.

Как устроен плазморез?

Принцип действия плазмореза основан на нагреве и выдувании расплавленного металла потоком плазмы. Между соплом плазмотрона и обрабатываемым металлом образуется электродуга. Ее температура достигает 5 000 °С.  Но для резки металла это недостаточно. При этом одновременно в рабочую зону плазмореза подается поток воздуха или газа. В результате он взаимодействует с электрической дугой, ионизируется и образует плазму. Температура плазмы достигает до 30 000 °С  При скорости выхода до 1500 м/с.  В результате высокой плотности энергии и концентрации теплоты на малой площади металл быстро плавится. Благодаря высокой энергии потока плазмы расплавленный металл мгновенно удаляется из зоны резки. В результате обеспечивается раскрой заготовки без шлака. Аппарат плазменной резки состоит из нескольких блоков:

1. Источник питания. В качестве источника постоянного тока выступает инвертор.
2. Плазмотрон. Основная часть резака. Он подключается к источнику тока и образует плазму и подает ее на поверхность металлической заготовки.
3. Воздушный компрессор. Он образует вихревую подачу сжатого воздуха и обеспечивает стабильность горения плазменной дуги. Более того компрессор используется для охлаждения элементов плазмореза. Кроме того, аппарат оснащен пакетом кабелей, пропускающих ток к горелке, и шлангов, по которым поступает воздух или газ

Основными элементами плазмотрона являются:

— Наконечник (сопло). Он формирует дугу плазмы. Как правило, изготавливается из меди, а конструкция зависит от разновидности резака.

— Электрод. Поджигает и поддерживает плазменную дугу. Он производится из меди с применением вставок из редкоземельных металлов, в первую очередь — гафния. Гафниевые вставки нужны для облегчения поджига и для обеспечения стабильности горения плазменной дуги.