Проволока нержавеющая ER308LSi д.0,8 мм (5 кг)

руб.30.80 руб.30.80 РУБ/КГ БЕЗ НДС

Артикул: c92d736d7d0c Категории: ,

Описание

Проволока нержавейка 0.8 мм марки ER 308Lsi 

Проволока нержавейка 0.8 мм марки ER308lsi (Св-04Х19Н9) коррозионностойкая, хромо- никелевая. Предназначена для аустенитных нержавеющих сталей. Способ сварки —  полуавтоматический. В составе содержится хрома 18 % и никель 8 % процентов никеля. Эта сварочная проволока является аналогом Св-01Х18Н10, Св-06Х19Н9Т, Св-01Х19Н9. Несмотря на большое количество дополнительных легирующих элементов проволока не сильно отличается от других марок с таким же основным назначением. Она обладает высоким уровнем стойкости к влиянию высоких температур. Поэтому ее повсеместно используют в различных отраслях. В автомобилестроении, строительстве и пищевой промышленности. Проволока успешно используется в таких отраслях, как нефтяная, машиностроительная, химическая и даже пищевая. С ее помощью изготовляют различные емкости, бойлеры, трубопроводы. Реализуется в пластиковых катушках D-100, D200, D300. Широкая область применения обусловлена высоким уровнем стойкости к воздействию процесса коррозии и различных агрессивных сред.

ER 308LSi является сварочной холоднотянутой проволокой из высоколегированной стали для сварки и изготовления электродов. В данной проволоке очень низкое содержание углерода. Поэтому она пластичная и легко поддаются деформации. Если подбирать марку, в которой будет большее количество углерода, то шов станет более твердым и приобретет большую хрупкость. Это увеличит вероятность появления трещин и других видов поломки при механическом ударе. Элемент, который делает сталь нержавеющий – это хром. Чем его больше в составе, тем больше степень защиты. Таким образом, при выборе стоит ориентироваться, чтобы в марке на замену его количество было не менее, чем в оригинале. Ведь во время сварки некоторая часть выгорает и тогда может случиться проблема, что шов покроется ржавчиной, тогда как все остальное будет в прежнем виде.

Содержание никеля хоть и оказывает влияние, но при небольших отклонениях, в несколько процентов, это не будет иметь критических осложнений. Дело в том, что благодаря ему металл становится более восприимчив к механическим ударам. Повышение ударно вязкости не всегда оказывается востребованным, поэтому, данный параметр следует регулировать исходя из конкретной ситуации.

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Сварку рекомендуется проводить в газовых смесях постоянным током обратной полярности. Рядная намотка обеспечивает равномерность и стабильность при подаче проволоки в зону сварки.

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Отличные механические свойства наплавленного металла и повышенная коррозионная стойкость в агрессивных средах при температурах от -196 до 350°С. Отмечена высокая стойкость к воздействию азотной кислоты. Незначительное содержание углерода снижает вероятность образования межкристаллитной коррозии без введения таких стабилизаторов как ниобий и титан, а высокое содержание кремния обеспечивает удобство и простоту использования в процессе сварки. Благодаря присутствия никеля сварочный шов становиться более восприимчив к механическим ударам.

Химический состав

С Si Mn Ni Cr Ti P S
до 0.08 0.4-1.0 1.0-2.0 8.0-10.0 18.0-20.0 0.5-1.0 До 0.03 До 0.015

Мех. свойства наплавляемого металла

Предел прочности, (Мпа) Предел текучести, (Мпа) Относительное удлинение,

( %)

Работа удара Kv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+CO2-5%), (Дж) Температура, ˚С
640 430 35 80; 110 -60; +20