Плазморез Сварог CUT 160 (L307)

Описание

Плазморез Сварог CUT 160

Плазморез Сварог CUT 160 (L307) – это профессиональный инверторный аппарат нового поколения для воздушно-плазменной резки всех видов сталей, алюминия, а также меди и их сплавов. Технология воздушно-плазменной резки в отличие от газовой резки полностью взрывобезопасна. Максимальная толщина реза – 55 мм, что позволяет использовать аппарат в тяжёлой промышленности. Новинка отличается встроенным разъёмом для ЧПУ, автоматическим определением типа подключенного плазмотрона и полностью совместима со станками ЧПУ ТМ «Сварог». В CUT 160 (L307) силовая и управляющие части разделены, что повышает надежность оборудования.

Отличительные особенности.

• Регулировка давления с передней панели
• Высокочастотный поджиг дуги
• Проверка давления рабочей и дежурной дуг
• Встроенный манометр и регулятор давления
• Режимы 2Т/4Т
• Разъёмы для подключения ЧПУ
• Безопасное подключение плазмотрона через центральный адаптер
• Определение типа плазмотрона (ручной/автоматический)
• Транспортировочные колесики и проушины для быстрого и безопасного перемещения по рабочей зоне
• Удобная табличка с параметрами реза

Как устроен плазморез?

Принцип действия плазмореза основан на нагреве и выдувании расплавленного металла потоком плазмы. Между соплом плазмотрона и обрабатываемым металлом образуется электродуга. Ее температура достигает 5 000 °С.  Но для резки металла это недостаточно. При этом одновременно в рабочую зону плазмореза подается поток воздуха или газа. В результате он взаимодействует с электрической дугой, ионизируется и образует плазму. Температура плазмы достигает до 30 000 °С  При скорости выхода до 1500 м/с.  В результате высокой плотности энергии и концентрации теплоты на малой площади металл быстро плавится. Благодаря высокой энергии потока плазмы расплавленный металл мгновенно удаляется из зоны резки. В результате обеспечивается раскрой заготовки без шлака. Аппарат плазменной резки состоит из нескольких блоков:

1. Источник питания. В качестве источника постоянного тока выступает инвертор.
2. Плазмотрон. Основная часть резака. Он подключается к источнику тока и образует плазму и подает ее на поверхность металлической заготовки.
3. Воздушный компрессор. Он образует вихревую подачу сжатого воздуха и обеспечивает стабильность горения плазменной дуги. Более того компрессор используется для охлаждения элементов плазмореза. Кроме того, аппарат оснащен пакетом кабелей, пропускающих ток к горелке, и шлангов, по которым поступает воздух или газ

Основными элементами плазмотрона являются:

— Наконечник (сопло). Он формирует дугу плазмы. Как правило, изготавливается из меди, а конструкция зависит от разновидности резака.

— Электрод. Поджигает и поддерживает плазменную дугу. Он производится из меди с применением вставок из редкоземельных металлов, в первую очередь — гафния. Гафниевые вставки нужны для облегчения поджига и для обеспечения стабильности горения плазменной дуги.