Электроды нержавеющие ЦЛ-11 д.2,5 мм

по запросу

Артикул: a9916f3aca7a Категория:

Описание

Купить электроды ЦЛ 11 — электроды для сварки пищевой нержавеющей стали

Вы всегда можете купить электроды ЦЛ 11 на нашем складе или заказать их с доставкой. Они применяются для сварки ответственных узлов выполненных из высоколегированных сталей 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. Они предназначены для сварки изделий работающих в особых условиях и в агрессивных средах. Это нержавеющие коррозионностойкие стали с большим содержанием хрома и никеля. Электроды ЦЛ-11 применяются, когда требования к металлу шва достаточно жёсткие. Поэтому их применяют для сварки конструкций в гидро и теплоэнергетике, атомной промышленности, авиационной и судостроительной промышленности.

Сварка производится во всех положениях. Не допускается сварка шва в вертикальном положении в направлении сверху вниз. Работа осуществляется на постоянном токе, когда «+» источника питания подключается к электроду. Лучшие результаты получаются при сварке короткой дугой. Электроды по нержавеющей стали ЦЛ-11 отличаются хорошими сварочными характеристиками. Дуга стабильная и устойчивая, разбрызгивание металла при сварке не превышает 5%, шлаковая корка легко отделяется. Еще одна отличительная характеристика электродов ЦЛ-11 d3 заключается в их чувствительности к перепадам сварочного тока. Поэтому в случае скачков сварочного тока возможен перегрев стержня. В результате это негативно влияет на характеристики сварочного шва. При их использовании рекомендуется применение максимально короткой дуги, такой подход необходим для того, чтобы нивелировать вероятность попадания азота в структуру наплавляемого металла. Перед началом сварочных работ электроды необходимо прокалить в специальной печи при температуре 320-350 °C в течение 60-90 минут.

Из чего изготавливают электроды ЦЛ-11

Стержень электрода ЦЛ-11 изготавливается из высоколегированной сварочной проволоки CВ08Х19Н10Б в соответствии с ГОСТ 2246-70. Покрытие электродов основное (фтористо-кальциевое). Состоит из порошков доломита, магнезита и мрамора с большим содержанием карбонатов магния и кальция. В составе обмазке присутствует плавикового шпата с большим содержанием фтора. Именно наличие фтора позволяет связывать свободный водород в соединения устойчивые к высоким температурам. Поэтому содержание водорода в металле сварного шва оказывается минимальным. Электроды с покрытием такого типа называются низководородными.

Преимущества и недостатки

Для работы с нержавеющими сталями электроды ЦЛ-11 становятся одним из главных вариантов выбора, так как они обладают рядом преимуществ. К положительным моментам относят:

  • хорошие технологические и сварочные свойства;
  • стабильное поддержание горения сварочной дуги;
  • низкий уровень разбрызгивания металла (не выше 5%);
  • охват большинства пространственных положений, которые чаще всего используются для сварки;
  • нормальное отделение шлака;

процесс формирования сварочного шва также происходит нормально, как для нержавеющих электродов.

Особых недостатков у электродов нет, так как она используется для работы с трудно соединяемыми металлами, и много проблем появляется при неправильном выборе режима

Условное обозначение электродов

Нормативная документация Классификация Условное обозначение
ГОСТ 10052-75,
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1273-003-50133500-2015
ISO 3581 E 19.9Nb B20
AWS A5.4 E347-15
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11
Е-2005-Б20

Основное назначение электродов ЦЛ-11

Для сварки конструкций сталей 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и др., работающих в агрессивных средах. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии.

Мех. свойства

Механические свойства металла шва Кол-во
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв >= 540,000
Относительное удлинение, %, δ5 >= 22,000
Предел текучести, МПа, σт >= 310,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20 >= 30,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 >= 20,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20 >= 50,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 >= 80,000
Ферритная фаза 1, α 2,000 — 10,000

Хим. состав

Химический состав
наплавленного металла
Массовая доля
элементов, %
углерод, C 0,050 — 0,120
хром, Cr 18,000 — 22,000
марганец, Mn 1,000 — 2,500
ниобий, Nb 0,700 — 1,300
никель, Ni 8,000 — 10,500
фосфор, P <= 0,030
сера, S <= 0,020
кремний, Si 0,400 — 1,300

Рекомендуемое значение тока (А)

Положение шва
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40-60 30-50 30-50
2,5 50-75 40-60 40-60
3,0 80-100 70-90 70-90
4,0 120-150 100-125 100-125
5,0 150-180 130-160