Плазморез Сварог REAL CUT 45 (L2А1)
руб.727.00 руб.727.00 руб без НДС
Описание
Плазморез Сварог 45
REAL CUT 45 (L2A1)— инверторный аппарат для воздушно-плазменной резки и раскроя металла. Инвертор позволяет проводить быструю резку любых токопроводящих материалов: нержавеющей и оцинкованной стали, алюминия, меди, латуни.
- Управление REAL CUT 45 (L2A1) осуществляется с помощью процессора, который оптимизирует алгоритм его работы. За счет этого улучшен процесс поджига, стабильность и плотность плазменной дуги
- Обновленный алгоритм работы осциллятора увеличивает срок службы расходных частей плазмотрона, таких как сопло, катод, в сравнении с аппаратами, управляемыми напрямую через ШИМ-контроллер
Плазморез Сварог 45. Отличительные особенности:
- Толщина реза до 12 мм
- Высокочастотный поджиг дуги
- Индикатор тока реза
- Встроенный фильтр-регулятор
Надежен и безопасен в использовании
- REAL CUT 45 (L2A1) оснащен фильтром-регулятором для простой подготовки к работе и точной настройки рабочего давления
- Интеллектуальная система охлаждения
- Защита от перегрева и перегрузки по току
- Туннельный обдув силовой части
- Аппарат безопасен благодаря тому, что при работе используется только сжатый воздух, а не горючие газы.
Как устроен плазморез?
Принцип действия плазмореза основан на нагреве и выдувании расплавленного металла потоком плазмы. Между соплом плазмотрона и обрабатываемым металлом образуется электродуга. Ее температура достигает 5 000 °С. Но для резки металла это недостаточно. При этом одновременно в рабочую зону плазмореза подается поток воздуха или газа. В результате он взаимодействует с электрической дугой, ионизируется и образует плазму. Температура плазмы достигает до 30 000 °С При скорости выхода до 1500 м/с. В результате высокой плотности энергии и концентрации теплоты на малой площади металл быстро плавится. Благодаря высокой энергии потока плазмы расплавленный металл мгновенно удаляется из зоны резки. В результате обеспечивается раскрой заготовки без шлака. Аппарат плазменной резки состоит из нескольких блоков:
- Источник питания. В качестве источника постоянного тока выступает инвертор.
- Плазмотрон. Основная часть резака. Он подключается к источнику тока и образует плазму и подает ее на поверхность металлической заготовки.
- Воздушный компрессор. Он образует вихревую подачу сжатого воздуха и обеспечивает стабильность горения плазменной дуги. Более того компрессор используется для охлаждения элементов плазмореза. Кроме того, аппарат оснащен пакетом кабелей, пропускающих ток к горелке, и шлангов, по которым поступает воздух или газ
Основными элементами плазмотрона являются:
— Наконечник (сопло). Он формирует дугу плазмы. Как правило, изготавливается из меди, а конструкция зависит от разновидности резака.
— Электрод. Поджигает и поддерживает плазменную дугу. Он производится из меди с применением вставок из редкоземельных металлов, в первую очередь — гафния. Гафниевые вставки нужны для облегчения поджига и для обеспечения стабильности горения плазменной дуги.
Тех. характеристики
апряжение питающей сети | 220 В |
Рабочий диапазон сетевого напряжения | 200–270 В |
Частота питающей сети | 50 Гц |
Количество фаз | 1 фаза |
Потребляемый ток | 32 А |
Потребляемая мощность | 7 кВА |
Ток реза | 20–45 А |
Ток реза при ПН, 100% | 30 А |
ПН (40°C) | 60 % |
Рабочее напряжение | 88–98 В |
Способ возбуждения дуги CUT | Высокочастотный |
Скорость подачи сжатого воздуха | 100 л/мин |
Номинальное давление компрессора | 0.4 Мпа |
Напряжение холостого хода | 300 В |
Максимальная толщина разрезаемого металла | 12 мм |
Комплектация
- Инверторный аппарат для воздушно-плазменной резки1 шт.
- Плазменный резак РТ—31 в сборе, 5 м1 шт.
- Клемма заземления в сборе 200 А, 3 м1 шт.
- Комплект ЗИП1 шт.
- Руководство по эксплуатации1 шт.
- Паспорт1 шт