Вольфрамовый электрод WT-20 д.1,6 мм красный

Описание

Вольфрамовый электрод WT-20 д.1,6 мм красный

Вольфрамовый электрод WT-20 д.1,6 мм красный изготовлен с добавлением оксида тория. Наиболее распространенные электроды. Эти электроды имеют существенные преимущества над чисто вольфрамовыми электродами при сварке на постоянном токе. Торий — слаборадиоактивный материал. Поэтому пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды. Сравнительно небольшое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Следовательно не следует проводить сварку в ограниченных пространствах. Более того необходимо рабочие места оснащать вытяжкой. Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока. При этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Эти электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности.
Электроды WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе. Торец электрода обрабатывается в форме площадки с выступами.

Основные свариваемые материалы: 

нержавеющие стали, металлы с высокой температурой плавления (молибден, тантал), ниобий и его сплавы, медь, бронза кремниевая, никель и его сплавы, титан и его сплавы.

Подготовка к сварке вольфрамовыми электродами.

Торцы вольфрамовых электродов имеют прямой срез. Поэтому перед применением их следует заточить. От геометрической формы заточки зависит стабильность горения, мощность и глубина проплавления дуги. Более того от заточки зависит плотность энергии на аноде, эрозионная стойкость изделия, и в конечном итоге, скорость, чистота и надёжность сварного шва. Длина затачиваемого участка электрода определяется умножением диаметра прутка на 2,5. Для сварки при невысоком токе угол заточки обычно составляет 10-20 градусов, для среднего тока – 20-30 градусов, для тока высокой мощности – 60-120 градусов. Универсальный угол заточки имеет значение в пределах 28-30 градусов. Угол и форму заточки необходимо менять в зависимости от мощности тока, характеристик свариваемого материала, поставленных задач в соответствии с технологическими требованиями.